生产LED日光灯时需要注意的问题

生产LED日光灯时需要注意的一些问题。

1.铝基板来料检测

   为了方便LED光源的贴片，铝基板在加工时采用多片连板的方式。例如，4连板或5连板，这样在下一道贴片（SMT）工序可以大大提高生产效率。

  如果做手板，可以考虑使用手工贴片，然后过回流焊，因为在制作样品时每一次都制作钢网的成本很高。

   如果产品已经定型，量产时一定要采用钢网进行机器贴片，要根据实际的情况分析采取相应的加工方法。

连板的铝基板如图4一33所示。

手工分板如图4一34所示。

  己经贴片的铝基板在分板时随意册板的错误做法很容易造成铝基板变形，造成LED光源损坏和LED光源从铝基板上面脱落等。

   在册板工序，工人应佩戴静电手套并带静电环，这是需要注意的环节。以1.2m长日光灯的铝基板为例，正确做法是双手分别握住两片铝基板。注意手的吃力点不要用在光源上面，避免光源的损坏或脱落。从铝基板的一边开始慢慢上下用力，并沿着铝基板长度方向一直做到铝基板的另外一端为止。重复上述过程，直到两片铝基板完全分开。这样做的好处是可以保证两片铝基板不会变形，并且保证LED光源的安全，从而降低产品不良率。

2.保护铝基板上灯珠

  保护铝基板上灯珠如图4一35所示。图中上数第2排的铝基板上的光源有10颗已经面目全非，所以在测试LED光源时，一定要注意铝基板叠放时中间要用珍珠棉等进行缓冲，起到保护LED光源的作用。

3.驱动电源的绝缘方式

  内置电源放置在铝合金散热器内，为此必须有一种方式与其绝缘，不然会发生漏电，外置电源就不存在这种现象。

目前市场上有如下3种方式。

(l）绝缘纸（青棵纸）：用一张绝缘纸（青棵纸）把电源四周包住，然后使用高温绝缘胶带粘结，一同塞进铅合金散热器内。这种方式的优点是操作简便，成本低廉；缺点是在把电源塞进铝合金散热器的操作过程中绝缘纸很容易被铝合金的边角划破。因为电源的两端没有物体固定，因此电源很容易在铝合金管内移动，轻轻晃动整支日光灯会有声音。

(2）热缩套管：这是一种遇热就会缩紧的PC材料，将一段热缩管套在电源的外面，用热风枪吹使热缩管紧密地把电源包在里面，从而达到绝缘的目的。这种方式的优点是热缩套管可以把电源完全包括在套管内，不会发生漏电；缺点是热缩管与电源上面的电器元件紧密结合在一起，电源散发的热能无法散去，从而缩短电源的使用寿命。

(3）绝缘PVC护套：这是根据电源大小尺寸定做的一种绝缘护套，两侧可以散热。因为这种护套的外径与铝合金散热器内径正好匹配，因此是目前绝缘效果较佳的一种方式。

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